为进一步加强学生对专业知识的理解掌握，提升理论联系实际，解决工程问题的能力，6月23日下午，材料物理与化学系组织2023级材料物理和材料化学专业80名同学赴两家高端装备制造企业开展企业实地参观生产实习活动。

首站，材料物理和材料化学专业四个班的同学集中前往陕西众科源泰动力科技有限公司进行参观学习。陕西众科源泰动力科技有限公司致力于动力系统的研发、生产、检测、销售、服务的现代化经营管理的企业，深耕于航空转子发动机领域，致力于推动航空技术的创新与进步。

参观期间，企业技术人员围绕公司自研转子发动机全产业链展开专题讲解，从核心零部件精密铸造、耐磨耐高温喷涂处理，到整机标准化装配、多工况性能测试全流程进行现场演示介绍。为同学们系统梳理了企业研发历程与团队深耕细分领域，突破海外技术垄断，自主搭建完整研发生产闭环，研发覆盖多功率段转子发动机及配套电控系统，产品广泛应用于低空飞行器、无人装备等领域，多项自研技术填补国内产业空白。

最后，师生近距离观摩精密加工产线，直观认识特种动力装备对新型功能材料、精密加工工艺的严苛需求。

随后，全体师生前往西安航晨机电科技股份有限公司开展参观学习。该企业成立于2006年，是专注高精度球面加工技术应用、惯性仪表（陀螺）技术研发生产的国家级高新技术企业，多项核心技术处于国内领先水平。

参观期间，企业技术人员向同学们详细介绍了公司高精度加工技术、惯性陀螺核心技术方面的产品体系及科研成果，全方位展现了公司精密化、标准化的研发生产过程。带领同学们深入航空机电配套零部件主要生产车间。在基础样品制作车间，技术人员讲解了各种常见样品的加工方式以及步骤，带领同学们参观了样品生产线；在惯性陀螺仪车间，展示了半球谐振子超精密研磨、纳米抛光、薄膜沉积、器件标定全流程，介绍了熔融石英材料优势与超高精度加工设备，让大家理解功能材料如何决定导航器件精度；在航空阴阳球加工车间，展示了航空专用球面构件的加工设备以及合金加工工艺与精密尺寸检测方法；在半导体精密材料加工车间，介绍了硅基、碳化硅、高纯微球等半导体配套材料的制备工艺，为同学们展现了高端机电配套产业完整的制造体系，提升了同学们对精密制造与材料领域的专业认知。

本次实地参观立足材料物理与材料化学专业学科背景，将超导材料、功能材料、精密加工等课堂理论与产业实际场景相结合，使学生充分认识国产高端制造业自主创新的发展脉络，明晰新材料、新工艺在装备国产化进程中的核心支撑作用，进一步夯实了专业实践认知。